起源发展
过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。
螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。
随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。
叠螺式污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥脱水机主体有多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成,有机地结合了过滤浓缩技术和压榨技术,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成;在浓缩腔内,它利用定、动叠片间的相对游动,使滤液快速排出,堵塞;在脱水腔内利用螺旋腔室内体积的不断收缩,增强内压及背压板的调压机理,以独特微妙的的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,其先进固液分离和自清洗技术将开创污泥脱水的新时代。
1)浓缩：当螺旋轴转动时，设在螺旋轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力的作用下污水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2)脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
3)自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机运行流程
1. 自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽
2. 在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体
3. 胶羽体在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出
4. 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水
5. 脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出
叠螺式污泥脱水机设备设计紧凑、有效的减小了占地面积。浓缩脱水一体化、有效了实现了资源合理利用。设备具备自我清洗功能不易堵塞、可以有效的节省冲刷水资源。设备耗电量低，噪音小，操作安全。
叠螺式污泥脱水机厂家
